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【健康元集團(tuán)旗下 工匠故事】健康元：技術(shù)精進(jìn)從未止步
發(fā)布時(shí)間：
2021-05-26
講述健康元集團(tuán)（600380）旗下一個(gè)麗珠集團(tuán)（000513）工匠之星的故事：
在我最初的認(rèn)識(shí)中，工匠是表情木訥的師傅，戴著大眼鏡、穿著皮圍裙，在一間昏暗的作坊里，幾十年如一日，像機(jī)器一樣周而復(fù)始地做著一項(xiàng)工作。工作多年后，特別是在讀過(guò)“工人院士”李萬(wàn)君、國(guó)產(chǎn)大飛機(jī)配件加工專家施品芳、享受政府特殊津貼的電工技師于雙立等大國(guó)工匠們的光輝事跡后，我對(duì)工匠有了新的認(rèn)識(shí)：新時(shí)代的工匠應(yīng)該是用心干好每件事，不斷追求技術(shù)上的新突破。
入職麗珠集團(tuán)四川光大制藥以來(lái)，我從制粒車間一名普通的操作工做起，到現(xiàn)在成為車間負(fù)責(zé)人，公司給了我實(shí)現(xiàn)自我價(jià)值的平臺(tái)。車間的工作是忙碌的，每天，從操作工到管理人員，大家都像上了發(fā)條的手表，不停地“轉(zhuǎn)著”。隨著GMP管理要求的不斷提高，成本壓力也逐年增強(qiáng)，舊的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)方式已不能適應(yīng)目前的管理要求，技術(shù)精進(jìn)刻不容緩。
抗病毒顆粒（無(wú)蔗糖）是公司的拳頭產(chǎn)品，2018年8月之前普遍存在收率低的問(wèn)題，低收率會(huì)造成尾料的大量浪費(fèi)，成本面臨巨大壓力。為了攻克抗病毒顆粒（無(wú)蔗糖）收率低的難題，我和操作工一起成立了技術(shù)精進(jìn)小組，通過(guò)調(diào)節(jié)、控制、優(yōu)化制粒參數(shù)（清膏溫度、進(jìn)風(fēng)量、噴液速度、噴液霧化壓力、干燥時(shí)間、物料起始溫度等），摸索出了合理的參數(shù)范圍，讓制粒所得顆粒整體更加均勻，增加了符合粒徑的顆粒數(shù)量。在2019年的實(shí)際生產(chǎn)中，收率一直保持在85%以上，并穩(wěn)定在90%左右，極大地降低了成本。
為響應(yīng)公司成本精進(jìn)的號(hào)召，車間于2021年又成立了多個(gè)成本精進(jìn)項(xiàng)目組，在堅(jiān)持執(zhí)行正確工藝參數(shù)提高收率的同時(shí)，我們又從減少人為浪費(fèi)上狠下功夫，截止2021年4月，抗病毒顆粒平均收率又有了顯著提升。
從事生產(chǎn)工作，需要有精益求精的精神。我相信一句話：沒(méi)有最好，只有更好。2020年榮獲“麗珠工匠”這份沉甸甸的榮譽(yù)，讓我更加如履薄冰，時(shí)刻告訴自己不能辜負(fù)這份來(lái)之不易的榮譽(yù)，要帶著這份榮譽(yù)在技術(shù)精進(jìn)的道路上繼續(xù)前行。
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